2025-05-30
Istruzioni d'uso e precauzioni per le compresse
I. Pressa per compresse a singolo pugno
Una compressa per compresse a singolo perno può comprimere vari materiali granulari in compresse rotonde, rendendolo adatto a sperimentazioni di laboratorio o alla produzione su piccola scala di compresse medicinali, compresse di zucchero,compresse di calcio, e compresse di forma irregolare. è una compatta macchina di compressione continua elettrica (o manuale) da banco dotata di una serie di matrici.e diverse forme di stampo possono essere selezionate in base ai requisiti di formulazione.
1Struttura principale
La compressa a singolo perforazione è costituita principalmente da:
- Matrice (una serie: punzione superiore, punzione inferiore, anello di matrice)
- Aggiustatori (tre: pressione, peso della compressa, espulsione)
- Hopper.
- Un alimentatore.
- Ruota manuale.
(Cfr. figure 9-1 e 9-2).
2Principio di funzionamento
- Il pugno inferiore entra nel foro dal basso, sigillandolo.
- L'alimentatore riempie il foro con materiale.
- Il pugno superiore entra dall' alto e comprime la polvere/granuli in una compressa.
- Il pugno superiore si ritira, mentre il pugno inferiore sale per espellere la compressa.
- Un raschiatore rimuove la compressa, completando un ciclo di compressione.
- Il pugno inferiore si ripristina per il prossimo riempimento.
(Cfr. figura 9-3.)
3Caratteristiche di compressione
- Usa una sola serie di matrici.
- Solo il punzoncino superiore si muove durante la compressione (pressione unilaterale), con conseguente distribuzione irregolare della forza, che può causare tappi o laminazioni.
- Produzione: **80~100 compresse/min**, adatte alla ricerca e allo sviluppo o alla produzione su piccola scala.
a. Pulizia e installazione a stampaggio
Prima pulite la macchina e selezionate le matrici appropriate.
(1) Installazione a stampo
1 Installazione di foratura inferiore
- Allenta la vite di fissaggio.
- Gira il volante per sollevare il pugno inferiore alla sua posizione più alta.
- Inserire il pugno inferiore (assicurarsi che la tacca si alline con la vite) e stringere.
2 Installazione del forato superiore
- Sdraiate il boccone superiore.
- inserire completamente il pugno superiore e stringere con una chiave inglese (afferrare la base esagonale).
3 Installazione
- Sgancia la vite di fissaggio.
- posizionare la matrice orizzontalmente nel tavolo della matrice (assicurarsi che il forino inferiore entri nel foro della matrice).
- Stringi la vite e evita di inclinarla per evitare danni.
4 Controllo dell'allineamento
- Gira il volante per abbassare il pugno superiore nel foro.
- In caso di collisione/attrito, regolare la posizione del tavolo dei matrici allentando le viti di fissaggio (due).
- Ripetere fino a raggiungere un' inserzione liscia.
(2) Regolazione dell'espulsione
- Gira il volante per sollevare completamente il pugno inferiore.
- Assicurati che la faccia del pugno sia in linea con il tavolo dei dadi.
- Sdraiate la vite e la marcia.
- Regola la marcia superiore fino all'allineamento, poi rigira.
- eseguire manualmente il test della macchina (~ 10 rotazioni) prima della compressione di prova.
(3) Regolazione della profondità di riempimento (peso della compressa)
- Sdraiate la vite e la marcia.
- ruotare la marcia inferiore sinistra per alzare il pugno inferiore (riduce il peso).
- Afferra la piastra e la vite dopo la regolazione.
(4) regolazione della pressione (durezza della compressa)
- Sdraiate la chiusura.
- Gira la barra superiore:
- Sinistra = Aumento della pressione (tablette più dure).
- A destra = Diminuzione della pressione (tablette più morbide).
- Stringere il ciuffo e comprimere 10 compresse.
(5) Rimozione della matrice
1 Rimozione del pugno superiore
- allentare il dado di fissaggio e estrarre il pugno (utilizzare una pinza se stretta; evitare di danneggiare i bordi).
2 Rimozione della matrice
- Sdraiate la vite di fissaggio e la vite inferiore.
- Regola l'ingranaggio per alzare il pugno inferiore di ~ 10 mm.
- Gira delicatamente il volante per spingere parzialmente il dado.
- Se si blocca, smontare il tavolo.
3 Rimozione del pugno inferiore
- Rimuovere la vite di fissaggio e sollevare completamente il pugno prima dell'estrazione (se necessario utilizzare una pinza).
4 Adattamento dopo la rimozione
- Ritirare il pugno inferiore ~ 10 mm per evitare collisioni future.
- Reinstalla la vite di fissaggio.
2. manutenzione
(1) Lubrificazione
- Lubrificare tutte le parti mobili (tasse d' olio, fori, superfici di attrito) prima dell' uso.
- Correre a vuoto per distribuire l'olio, ricaricare il lubrificante per turno (evitare il riempimento).
(2) Ispezione a vite
- Controllare e stringere le viti prima di ogni turno e durante il funzionamento, concentrandosi su:
- Nocciolo superiore, viti, viti inferiori.
- Noccioline di legatura, noccioline di forchetta, viti a farfalla, viti da tavolo a strisce
(3) Pulizia a matrici
- Pulire le matrici dopo ogni utilizzo per garantire la qualità dell' aspetto della compressa e conservare nell' olio lubrificante.
II. Pressa per compresse rotativa
A. Comprendere l'attrezzatura
1Struttura delle attrezzature
I principali componenti di una compressa rotativa per compresse (figura 9-4) sono:
- Torretta rotante (montata su un asse centrale)
- Punzioni e matrici superiori e inferiori
- Rulli di compressione
- Meccanismo di regolazione del peso
- Meccanismo di regolazione della pressione
- Salvatrice e alimentatore
- Collettore di polvere
La torretta è composta da tre strati:
- Strato superiore: contiene più pugni.
- Strato medio: contiene borri.
- Strato inferiore: case corrispondenti a fori inferiori.
Durante il funzionamento:
- I pugni ruotano con la torretta mentre si muovono verticalmente lungo binari fissi.
- Durante il passaggio dei rulli di compressione, la punta superiore scende e la punta inferiore sale, comprimendo i granuli nel foro della matrice.
- Un alimentatore fisso fornisce continuamente materiale dalla tramoggia alle matrici.
- regolazione della pressione: ottenuta sollevando/abbassando il rullo inferiore, modificando la distanza tra i fori.
- regolazione del peso: controllato tramite la traccia di foratura inferiore, modificando la profondità di riempimento prima della compressione.
Tra i modelli comuni ci sono le presse a 19 stazioni (a una sola faccia) e a 35 stazioni (a due lati).
- Unilaterale (ad es. ZP-19): un ciclo di compressione per rotazione (1 compressa per striscia).
- Doppia facciata (es. ZP-35): due cicli di compressione per rotazione (2 compresse per striscia).
2Principio di funzionamento
Il ciclo di compressione (figura 9-5) comprende:
1. Riempimento:
- Il pugno inferiore passa sotto l'alimentatore, riempiendo il foro.
- Il regolatore di peso imposta l'altezza di riempimento; il materiale in eccesso viene raschiato.
2Compressione:
- I pugni si incontrano ai rulli, riducendo al minimo l'intervallo per formare una compressa.
3- Ejezione:
- Il pugno inferiore si alza per espellere la compressa, che viene guidata in un contenitore.
3Caratteristiche di compressione
- Un'alimentazione uniforme riduce al minimo le variazioni di peso.
- La pressione bilaterale garantisce una distribuzione uniforme della forza.
- Alta produzione: 80.000 ¥ 100.000 compresse/ora.
- B.Funzionamento dell'apparecchiatura
1. Preparazione della morte
- Rimuovere le matrici dal deposito del lubrificante, pulirle con un panno senza olio e disinfettarle con alcool.
- Controllare l'usura (soprattutto le punte) prima dell'installazione.
2. Assemblaggio della macchina
(1) Installazione di matrici
- Sdraiare le viti della torretta.
- Mettere il dado nel foro e toccarlo dolcemente con un perno a deriva.
- Stringete bene le viti.
(2) Installazione di punzoni superiori
- Rimuovere il coperchio superiore, la piastra parallela e il binario.
- Inserire ogni pugno, assicurando un movimento liscio all'interno del dado.
- Reinstallate le rotaie, le piastre e le coperture dopo che tutti i fori sono messi al loro posto.
(3) Installazione di perforazioni inferiori
- Apri il coperchio laterale in acciaio inossidabile e estendi il binario inferiore.
- Inserisci i pugni in sequenza, poi blocca la ringhiera e copri.
- Gira la torretta manualmente per confermare il buon funzionamento.
(4) Installazione dell'alimentatore
- Fermate il alimentatore a forma di mezza luna sulla torretta con le viti.
(5) Installazione del tram
- inserire la tramoggia nella macchina e impostare il controllo del flusso di materiale in posizione media.
3. Calibrazione della macchina
- Dopo il montaggio, ruota manualmente la torretta per verificare l'allineamento.
- Chiudi la protezione e prova le prove.
- regolare il peso (attraverso la profondità di riempimento) e la durezza (attraverso lo spessore) in base alle esigenze.
- Monitorare la qualità della compressa (peso, durezza, aspetto) durante la produzione.
4. Chiusura e pulizia
(1) Manipolazione dei materiali
- Raccogliere il materiale residuo, etichettarlo e sottoporlo allo stoccaggio intermedio.
(2) Manutenzione delle attrezzature
- Pulisci e lubrifica la stampa.
(3) Disinfestazione del luogo di lavoro
- Pulire attrezzi, contenitori e superfici.
- ispezione QA richiesta prima del rilascio di un certificato di compensazione.
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